第一章数控车床概述
1.1数控车床的功能特点
1.2数控车床的结构和主要技术参数
1.3数控车削加工的特点及应用
1.4数控车削加工的步骤
1.5各种铣刀.钻头.中心钻.镗刀.铰刀.T型槽铣刀的认识
1.6游标卡尺.外径千分尺等各种量具的使用
1.7铣刀.车刀的研磨
1.8数控车床的日常维护与保养
1.9数控车床操作的安全注意事项
第二章 凯恩帝数控车床的基本操作
2.1 数控车床的操作面板及控制面板介绍
2.2 数控车床的操作面板
2.3 各按键的介绍
2.4手动操作
2.5手动操作回参考点
2.6手动连续进给（JOG）
2.7手轮进给步骤
2.8程序的编辑和管理
2.9新程序的创建
3.0字的插入、修改和删除方法
3.1程序扫描的步骤
3.2检索字的步骤
3.3指向程序头的步骤
3.4删除一个或多个程序段的步骤
3.5检索程序号的步骤
第3章 数控车削工艺设计
3.1 数控车削加工工艺分析
3.2毛坯种类及选择
3.3 定位基准的选择
3.4 零件数控加工工艺路线的拟定
3.5工件的装夹
3.6车削刀具的类型及选用
3.7 选择切削用量
3.8 轴套类零件的测量
3.9螺纹的测量
4.0 螺纹的综合检验
第四章数控车床手工编程
4.1数控车削编程基础.编程规则
4.2数控车床的坐标系
4.3 SYNTEC(新代）.凯恩帝系统的编程指令
基本指令G00快速定位.G01直线插补.G02顺时针圆弧
G03逆时针圆弧.G04暂停.单一固定循环G90车外圆.单一固定循环车端面
粗车复合循环G71车内.外轮廓.粗车复合循环G72车削端面轮廓
封闭轮廓循环G73车削外轮廓.G01指令切断.径向切槽.切断G75循环.
端面切槽循环G74切端面槽等常用指令，配合上机练习！
4.4 对刀.参数设定及自动加工
4.5 简单轴类零件的编程上机操作
4.6成形面的编程上机操作
4.7中等复杂轴类零件的编程上机操作
4.8车螺纹及综合编程实例上机操作
4.9普通内外三角螺纹加工
5.0梯形内外螺纹加工
5.1锥形螺纹加工
5.2轴类零件的加工工艺及编程
5.3套类零件的加工工艺及编程
5.4综合类零件加工工艺及编程
5.5不同材料（铜材，钢材，铝件，赛刚，塑料）的性能及切削加工参数的设定
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